由中國石化揚子石化、中國石化工程公司、中國石化科學(xué)研究院等單位聯(lián)合開發(fā)的3萬噸/年P(guān)X示范裝置在完成所有試驗項目，成功補上中國石化芳烴成套技術(shù)最后一塊缺板——吸附分離技術(shù)后，成為具備了提供從工程設(shè)計、建設(shè)、關(guān)鍵設(shè)備制造、催化劑制備的芳烴成套技術(shù)的化工公司，結(jié)束了中國芳烴成套技術(shù)必須依賴進口的歷史，躋身全球三家擁有芳烴成套技術(shù)的化工公司之一。中國石化集團公司日前召開的科技攻關(guān)會議同意該項目出龍。
乙烯和芳烴是石油化工的兩大分支，兩者的技術(shù)、規(guī)模先進性和產(chǎn)能成為衡量一個國家石化工業(yè)的主要指標(biāo)。鑒于中國迅猛發(fā)展的石化工業(yè)核心技術(shù)卻不得不引進國外技術(shù)的現(xiàn)實，中國石化先后完成了煉油和乙烯成套技術(shù)開發(fā)，并掌握了除對二甲苯吸附分離技術(shù)外的芳烴成套技術(shù)。為此，中國石化決定集合揚子石化等系統(tǒng)內(nèi)外工程設(shè)計、施工、生產(chǎn)、催化劑制備、關(guān)鍵設(shè)備制造優(yōu)勢科研資源，突破對二甲苯(PX)吸附分離這一芳烴成套技術(shù)最后一塊缺板，取得中國石化自有芳烴成套技術(shù)。
該項目于2010年列入了中國石化“入龍”項目，由集團公司科技開發(fā)部牽頭組織，參與單位密切協(xié)作，克服邊設(shè)計、邊施工、邊設(shè)備制造、邊成果鑒定等困難，建立例會制度，及時協(xié)調(diào)解決技術(shù)攻關(guān)過程中出現(xiàn)的問題，于2011年10月建成并一次開車成功。先后完成了所有試驗任務(wù)，各項指標(biāo)都達到和優(yōu)于設(shè)計目標(biāo)，從而開發(fā)出了中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)的對二甲苯吸附分離技術(shù)，躋身全球僅有三家擁有芳烴成套技術(shù)的能源化工公司之一。該示范裝置同時兼顧了經(jīng)濟性，具有兼產(chǎn)二乙基苯(PDEB)生產(chǎn)能力，并成為該產(chǎn)品國內(nèi)最大生產(chǎn)商和中國石化二乙基苯生產(chǎn)和供應(yīng)基地。
在完成所有技術(shù)試驗之后，揚子石化對所取得的技術(shù)成果進行了全面總結(jié)，形成了技術(shù)報告，上報集團公司。集團公司在11月29日召開的科技攻關(guān)會議上，決定同意該入龍項目出龍。從此以后，中國石化芳烴裝置可以以此技術(shù)為藍本進行放大，建設(shè)中國石化自己的大芳烴。
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