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塔河采油二廠一體化潤滑管理提升設(shè)備利用率

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摘要:今年,西北油田分公司塔河采油二廠為提高設(shè)備利用率和完好率,不斷創(chuàng)新和強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理,采取定時、定點、定質(zhì)、定量、定人的“五定”潤滑全過程管理,通過入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三過濾”措施,形成了集進(jìn)油、化驗、發(fā)油、廢油回收“一體化”的潤滑管理體系,即節(jié)約潤滑費用,又延長了設(shè)備使用壽命。

今年,西北油田分公司塔河采油二廠為提高設(shè)備利用率和完好率,不斷創(chuàng)新和強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理,采取定時、定點、定質(zhì)、定量、定人的“五定”潤滑全過程管理,通過入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三過濾”措施,形成了集進(jìn)油、化驗、發(fā)油、廢油回收“一體化”的潤滑管理體系,即節(jié)約潤滑費用,又延長了設(shè)備使用壽命。

今年,該廠依據(jù)《設(shè)備油水潤滑管理辦法》,通過制定定時巡檢牌,按時進(jìn)行巡回檢查、跟蹤,及時了解設(shè)備運行狀況,以及委托分公司潤滑油試驗檢測站對潤滑油的運動粘度、總酸值、清潔度及磨損顆粒等進(jìn)行檢測,確保潤滑質(zhì)量安全。在潤滑油使用更換方面,該廠采取定期更換濾清器濾芯、清洗潤滑油路等保持潤滑油的潔凈。并對潤滑油液位、壓力和溫度進(jìn)行“定時、定點”巡檢,維持正常的油面高度及油溫,避免機(jī)油在使用過程中由于油溫過高過低、蒸發(fā)、漏油等原因而造成機(jī)械故障。針對設(shè)備、潤滑油類型的不同,該廠運用“五定”、“三過濾”潤滑管理,通過按質(zhì)換油可延長設(shè)備使用時間,有效的減少了潤滑油的浪費,確保設(shè)備健康運轉(zhuǎn)。

 
 
 
 
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