塔河采油二廠一體化潤滑管理提升設(shè)備利用率

今年，西北油田分公司塔河采油二廠為提高設(shè)備利用率和完好率，不斷創(chuàng)新和強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理，采取定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人的“五定”潤滑全過程管理，通過入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三過濾”措施，形成了集進(jìn)油、化驗(yàn)、發(fā)油、廢油回收“一體化”的潤滑管理體系，即節(jié)約潤滑費(fèi)用，又延長了設(shè)備使用壽命。

今年，該廠依據(jù)《設(shè)備油水潤滑管理辦法》，通過制定定時(shí)巡檢牌，按時(shí)進(jìn)行巡回檢查、跟蹤，及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，以及委托分公司潤滑油試驗(yàn)檢測站對(duì)潤滑油的運(yùn)動(dòng)粘度、總酸值、清潔度及磨損顆粒等進(jìn)行檢測，確保潤滑質(zhì)量安全。在潤滑油使用更換方面，該廠采取定期更換濾清器濾芯、清洗潤滑油路等保持潤滑油的潔凈。并對(duì)潤滑油液位、壓力和溫度進(jìn)行“定時(shí)、定點(diǎn)”巡檢，維持正常的油面高度及油溫，避免機(jī)油在使用過程中由于油溫過高過低、蒸發(fā)、漏油等原因而造成機(jī)械故障。針對(duì)設(shè)備、潤滑油類型的不同，該廠運(yùn)用“五定”、“三過濾”潤滑管理，通過按質(zhì)換油可延長設(shè)備使用時(shí)間，有效的減少了潤滑油的浪費(fèi)，確保設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)。