中國成都 – 某家中國再精煉廠稱，中國擁有 400 余家能夠回收廢潤滑油的工廠，但是其中多數(shù)工廠規(guī)模較小且不生產(chǎn)基礎(chǔ)油，因而該國超出 70% 的消費潤滑油尚未充分利用，并由此得出中國的廢油管理系統(tǒng)需要標準化。
中國的再生油行業(yè)處于初級發(fā)展階段，并且廢油管理機制尚不成熟，山西鑫海化工有限公司總經(jīng)理陳一鵬稱。
陳先生在 Enmore（之前名為 CBI）上周舉辦的 2015 年基礎(chǔ)油高峰論壇上表示，中國不缺為了各種目的回收廢油的企業(yè)。陳先生計算得出有 410 家工廠能夠回收廢油，并指出中國的廢油回收水平與某些國家/地區(qū)相比也是引人矚目的。
然而，中國這一行業(yè)的最明顯缺陷是許多工廠運營規(guī)模小，陳先生繼續(xù)道，他指出，有 180 家工廠每年處理量低于 5,000 噸。只有 100 多家每年處理量在 5,000 到 10,000 噸之間。只有 14 家每年 處理量在 100,000 噸以上。
他認為如此小的運營規(guī)模意味著浪費寶貴的可再生資源，并指出超過 70% 的廢潤滑油未被回收和再精煉。
地理分布是另一個問題。大部分工廠集中在上海附近的東部海岸，少部分散布和分散在中國南部和西部。
陳先生說，他的公司所在的中國中部（山西?。┗A(chǔ)油資源有限，需要回收廢油來降低生產(chǎn)直餾基礎(chǔ)油的需求。“在中國，如果不進行回收，則需要向省內(nèi)運輸許多油品。”
幾個其他發(fā)言人表示，回收也可削減目前占據(jù)該國約 14% 市場的進口基礎(chǔ)油。
中國的廢油回收工廠效率也不高，并且無法產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。“生產(chǎn)工廠非常原始，并且從事柴油和其他產(chǎn)品的再精煉。” 這些工廠容易遭遇技術(shù)瓶頸。
為提升性能，中國回收廠會與外國公司合作，并從中受益。“他們希望學(xué)習(xí)，并且樂意引入外國先進的管理經(jīng)驗和技術(shù)，他補充道，“例如，更多公司需要考慮氫化技術(shù)和分子分餾技術(shù)。”
該國需要高品質(zhì)的成品潤滑油，而廢油回收廠應(yīng)該利用這點，他繼續(xù)道。“[中國的]再精煉行業(yè)應(yīng)生產(chǎn)高等級基礎(chǔ)油以滿足市場需求，而這需要升級技術(shù)。”
回收油市場也需要更好的監(jiān)督，他表示。“現(xiàn)在需要的是標準化的長期發(fā)展…鼓勵適度規(guī)模和更先進技術(shù)。” 山西鑫海是中國回收油聯(lián)盟成員，但許多回收廠還不是，他指出。
這家公司于 2005 年注冊，每年處理約 60,000 噸廢油，生產(chǎn)約 50,000 噸產(chǎn)品，例如 150SN、250SN 和 350SN 基礎(chǔ)油、柴油和瀝青。公司專注于開發(fā)更高品質(zhì)的產(chǎn)品以及與中部、北部和西北市場的更多客戶建立原始設(shè)備制造商關(guān)系。
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