1 首先，沖洗油的粘度通常應(yīng)比正常運(yùn)行油粘度小1~2個粘度（如32、46、68）等級，并應(yīng)具備必要的防銹性、清凈分散性，理想的沖洗油是溶解能力較強(qiáng)的環(huán)烷基低粘度油。大型設(shè)備系統(tǒng)沖洗油用量，約為原運(yùn)行油的60%以上；小型設(shè)備，約為原運(yùn)行油的50%。
2 其次，系統(tǒng)沖洗油沖洗的時間要考慮5個因素，還要判斷沖洗時沖洗油的停留時間： 油箱容積；循環(huán)泵排量，觀察沖洗效果，判斷沖洗油的阻力降；管線長度、彎頭多少；系統(tǒng)被污染程度；沖洗油是否加熱。
3 最后，理想的操作程序?yàn)?0分鐘完成一個循環(huán)，每沖洗兩個半小時停頓1小時，反復(fù)2~3次。沖洗快結(jié)束時在排放閥處采集沖洗油樣進(jìn)行化驗(yàn)。每個沖洗循環(huán)結(jié)束后，及時拆洗過濾器，放凈沖洗油后，用干燥風(fēng)吹干（以在油箱處聽到空氣攪拌聲為準(zhǔn)）。
用過沖洗油的化驗(yàn)：
其化驗(yàn)項(xiàng)目，與新的沖洗油一致，一般有粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)，銅片腐蝕、酸值、水分等。
所得化驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)與沖洗新油的化驗(yàn)值相同，越接近為越好。對于不同設(shè)備所用的沖洗油要求，會略有不同：
例如，火力發(fā)電廠的汽輪機(jī)組其沖洗油規(guī)格：要求40℃運(yùn)動粘度4~19mm2/s、閃點(diǎn)≮140℃、傾點(diǎn)≯-15℃、銅片腐蝕（100℃，3h）≯1級。沖洗中應(yīng)注意循環(huán)時要保持壓力。沖洗油最好加熱。對于有分散劑的沖洗油，沖洗后需要用新油進(jìn)行循環(huán)，并排放干凈。同時要關(guān)注新舊沖洗油的破乳化結(jié)果。
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