“ 從事切削加工的工人,在操作時(shí)手、腕等處與切削液長(zhǎng)時(shí)間接觸的機(jī)會(huì)多,有時(shí)會(huì)發(fā)生皮膚炎。這是一個(gè)棘手的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì),接觸油基
切削液的人約有1/4不同程度地患有職業(yè)皮炎、毛囊炎、痤瘡(毛孔部的炎癥引起的丘疹、膿包)、色素沉著、角皮癥、膿瘍等。從現(xiàn)象上看,油基切削液與水基切賺引起的癥狀有所不同。”
問題與誘因
水基切削液引起的皮膚炎一般是使皮膚,繼而脫脂、裂引起紅腫、化膿。其癥狀類似于常用洗滌劑的家庭主婦粗糙的手。其誘因主要有:
1)表面活性劑的脫脂作用(造成皮脂的分泌減少,皮脂膜形成不充分,皮膚干燥變粗)。
2)有機(jī)胺、無機(jī)堿之類的堿性物質(zhì)引起的堿性損害。
人類的皮膚表面呈弱酸性,但水基切削液多為pH值8~10的堿性,而且多含有表面活性劑。若與這樣的液體長(zhǎng)時(shí)間接觸,則皮膚由于起保護(hù)作用的皮脂被中和、洗掉而變得干燥。水基切削液的pH值在10.5以上的場(chǎng)合刺激性增強(qiáng),可能會(huì)引起紅腫、潰爛。從防止皮膚刺激著眼,希望水基切削液的pH值在9以下,但pH值降到8以下時(shí)防銹性能低下,且易于腐敗。一般以保持工作液的PH值在9左右為宜。水基切削液工作液濃度過高亦會(huì)増加引起皮膚損害的機(jī)會(huì)。
預(yù)防措施
為了防止水基切削液引起操作人員皮膚損害,首先要注重切削液的品質(zhì),選用對(duì)慶膚刺激性小的水基切削液,不要使用堿性太大的水基切削液,維持工作液的 pH值在9左右。要按照切削液生產(chǎn)商推薦的使用濃度配制工作液,并且對(duì)工作液進(jìn)行嚴(yán)格的濃度管理。
由于防腐殺菌劑類添加劑引起的皮膚炎既有急性發(fā)作的,也有慢性發(fā)作的,一般大都難于治愈。因此,必須對(duì)上述藥劑的使用和添加過程進(jìn)行嚴(yán)格的管理。由于環(huán)境保護(hù)與污染防止法規(guī)(污水排放法規(guī))的限制,以及自動(dòng)化加工采用了封閉式系統(tǒng)等原因,為了防止工作液腐敗以求延長(zhǎng)工作液壽命,從20世紀(jì)80年代開始,發(fā)達(dá)國(guó)家大都采取了定期向工作液添加防腐殺菌劑的措施。近20年來,以汽車制造廠、軸承制造廠之類的大宗用戶為中心,這一方法已經(jīng)普及開來,并取得了成效。在這種情況下,通常由切削液制造廠家(或者防腐殺菌劑制造廠家)在事前對(duì)工作液的腐敗狀態(tài)(臭氣、PH值、微生物與細(xì)菌數(shù)、污染度等)和防腐殺菌劑濃度進(jìn)行分析檢查,跟用戶商談后,決定添加防腐殺菌劑的種類和數(shù)量。這些措施對(duì)延長(zhǎng)水基切削液使用壽命、減少皮膚疾病的效果是顯著的。
除此而外,在衛(wèi)生管理方面,操作人員自己應(yīng)當(dāng)注意下述幾點(diǎn):
1) 嚴(yán)禁用水基切削液洗手。
2) 經(jīng)常穿戴清潔的衣服和防護(hù)手套。
3) 工作前要使用耐水性保護(hù)膏,工作結(jié)束后要用香皂洗手擦營(yíng)養(yǎng)膏。
4) 要盡量使操作者不接觸和少接觸切削液。比如為客戶進(jìn)操作自動(dòng)化、設(shè)置防止切削液飛濺裝置等。
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