工程機(jī)械液壓油污染預(yù)防

隨著高科技技術(shù)在工程機(jī)械范圍的廣泛應(yīng)用，液壓系統(tǒng)逐漸被技術(shù)人員所認(rèn)可，隨之而來的是液壓系統(tǒng)的要求也越來越高。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障有80%與液壓油污染有關(guān)。

 

 

 

液壓油污染主要是由外部污染和內(nèi)部污染造成的。外部污染是指固體雜質(zhì)、水分、其他油類及空氣等進(jìn)入液壓系統(tǒng)而引起的污染；內(nèi)部污染是指新油液攜帶的、液壓系統(tǒng)零部件磨損以及液壓油物理、化學(xué)性能變化引起的污染。

 

由于雜質(zhì)侵入液壓油的方式不同，液壓油污染可分為潛在、侵入和再生3種類型。液壓油的污染物一般分為物理污染和化學(xué)污染，物理污染一般為顆粒污染物，化學(xué)污染物為混入雜質(zhì)與液壓油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起液壓油變質(zhì)。以污染物能否分辨又分為可見和不可見之分。

 

可見的如鐵屑，銅屑，玻璃碎片等，不可見的必須通過儀器鑒別才能知道混入物品的種類。污染物混入液壓系統(tǒng)后，會(huì)加速液壓系統(tǒng)零部件磨損，使液壓元件性能過早下降，直至燒蝕甚至損壞。

 

a.應(yīng)選購優(yōu)等品抗磨液壓油，盡量選購與原廠規(guī)定品牌和等級一致的液壓油品牌。目前，國內(nèi)外有很多液壓油的生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商，液壓油也有好壞優(yōu)劣之分，還有假冒偽劣產(chǎn)品，因此應(yīng)到生產(chǎn)廠家指定的供應(yīng)商或大型廠家專營店去購買液壓油。適當(dāng)提高固體顆粒污染等級要求，從源頭控制液壓油污染；新購液壓油必須進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再使用過濾精度高的濾油機(jī)進(jìn)行過濾，最后才能注入液壓油箱；在機(jī)器使用過程中，應(yīng)定期對液壓油進(jìn)行抽樣檢查，分析其污染情況，及時(shí)更換不符合要求的液壓油，更換前須對液壓系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。設(shè)備管理部門必須改變過去那種只管購進(jìn)、不管質(zhì)量狀況的管理方式，嚴(yán)格把住液壓油的進(jìn)口關(guān)。

b.不同牌號和等級的液壓油不得混合使用。不同牌號液壓油的理化指標(biāo)不一樣，如果混合使用可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕液壓元件，損壞液壓系統(tǒng)。

c.如果要用其它液壓油代替原液壓油，替代的液壓油必須經(jīng)過權(quán)威部門化驗(yàn)，其主要技術(shù)指標(biāo)必須同原液壓油的技術(shù)指標(biāo)一致或相近，且替代液壓油不得與原液壓油混用。

 

(2)控制液壓元件的加工，裝配，運(yùn)輸過程

在簽訂液壓元件訂貨合同時(shí)，要在固體顆粒污染等級等方面提出明確要求；在運(yùn)輸和保管過程中，所有油口都必須裝有密封蓋，做好液壓件的包裝，裝箱前及開箱后均應(yīng)仔細(xì)檢查，避免受到污染，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。自行加工的液壓零件，加工過程中的每道工序都應(yīng)進(jìn)行凈化處理，且組裝前還應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)清洗。

 

液壓油箱對液壓系統(tǒng)的污染影響很大，油箱在制造和裝配過程中，往往潛伏許多污染物，所以要對其進(jìn)行嚴(yán)格清洗。液壓元件在組裝到液壓系統(tǒng)之前，必須仔細(xì)清洗，清洗干凈后須用塑料膠帶封好所有油口；新組裝工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)，應(yīng)使用沖洗液進(jìn)行徹底沖洗后，再注入新的液壓油。液壓元件要使用液壓試驗(yàn)臺進(jìn)行加載試驗(yàn)和清洗，并采用“濕清洗、干裝配”方法，即裝配前將所有液壓元件進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干，再進(jìn)行裝配。液壓缸活塞桿端要裝有防塵裝置，液壓油箱的通氣孔應(yīng)配置高效空氣濾清器，向油箱注入新油時(shí)一定要過濾。

 

a.再生污染是液壓油在系統(tǒng)工作過程中生成的污染，主要有運(yùn)動(dòng)副磨損微粒、零件銹蝕、漆片剝落和液壓油變質(zhì)等。為有效防止再生污染，應(yīng)在液壓系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置過濾器，并定期檢查、清洗或更換濾芯。工作中要注意控制液壓油溫度，避免因油溫過高而加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種污染物。

b.液壓油入庫前應(yīng)抽樣化驗(yàn)，合格者方準(zhǔn)入庫;庫存液壓油應(yīng)定期抽樣化驗(yàn)，不合格者不得使用;進(jìn)庫油應(yīng)按牌號序列存儲保管，嚴(yán)謹(jǐn)混用。油品不得露天存放，如無法避免，應(yīng)加強(qiáng)防雨措施或?qū)⒂屯靶狈?，以避免雨水從桶口滲入，污染液壓油。

c.更換新油時(shí)應(yīng)將油箱中的殘液排放干凈，清理沉積物，并用適量的待加油認(rèn)真沖洗油箱內(nèi)部。元件內(nèi)殘留的舊油可用點(diǎn)動(dòng)方法排出來。應(yīng)從制度上確立定期清潔或更換過濾器，以增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的“免疫力”。定期或按指示器指示更換，或清洗濾芯，保證過濾精度，防止對液壓油造成二次污染。

 

a.機(jī)械作用應(yīng)柔和平穩(wěn)，避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷使機(jī)械受阻太大而過早磨損、斷裂。同時(shí)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊壓力大多還會(huì)造成元件、油封和高壓膠管接頭損壞或泄露。因此，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，單人單機(jī)才能了解機(jī)械的使用及注意事項(xiàng)。

b.作用中若液壓泵，液壓馬達(dá)，溢流閥等有異常響聲，或工作裝配沒有負(fù)荷時(shí)動(dòng)作緩慢并伴有溢流閥響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，仔細(xì)查明原因，循序漸進(jìn)的排除故障，等故障徹底排除完后方可繼續(xù)工作。

c.作用中若密封件產(chǎn)生泄露應(yīng)及時(shí)處理，防止污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

d.防止作用過程中液壓油溫度過高。油溫過高易產(chǎn)生泄露，加速油液氧化以及液壓元件磨損和油封，膠管過早老化等。

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