總投資300多億元，茂名石化煉油轉(zhuǎn)型升級及乙烯提質(zhì)改造項目開工

項目開工儀式

 

據(jù)了解，該項目包括煉油轉(zhuǎn)型升級和乙烯提質(zhì)改造兩部分，總投資達300多億元。

 

其中，煉油轉(zhuǎn)型升級部分在保持原油一次加工能力1800萬噸/年不變情況下，按照“減油增化”原則，采用中石化最新自有技術(shù)建設(shè)300萬噸/年催化裂解等4套裝置。

 

乙烯提質(zhì)改造部分采用自主創(chuàng)新技術(shù)將乙烯規(guī)模由100萬噸/年改造到164萬噸/年，落實“高端化、精細化”戰(zhàn)略，建設(shè)100萬噸/年乙烯裝置、40萬噸/年全密度聚乙烯裝置等12套裝置，以及配套的公用工程及輔助設(shè)施。
 

開工動員大會現(xiàn)場

 

16日，廣東召開加快推進新型工業(yè)化高質(zhì)量建設(shè)制造強省大會，提出聚焦創(chuàng)新驅(qū)動，加快構(gòu)筑新質(zhì)生產(chǎn)力，在關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控上聚力攻堅，在創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化上加力增效，以擴大新投資培育壯大新動能，讓創(chuàng)新之花更好結(jié)出產(chǎn)業(yè)之果。今天，作為廣東省和中國石化推進新型工業(yè)化的重點項目，在茂名掀起一場制造業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展的新浪潮。

 

 

該項目建設(shè)的16套裝置中，有14套采用中國石化自有先進技術(shù)，占比達到87.5%，其中24萬噸/年雙氧水等多套裝置的技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進水平。乙烯三機等核心關(guān)鍵機組全部采用國產(chǎn)化設(shè)備，項目設(shè)備國產(chǎn)化率98.65%，走在國內(nèi)煉化企業(yè)設(shè)備國產(chǎn)化最前列。
 

施工車輛蓄勢待發(fā)

 

項目實施后，茂名石化將在總煉油能力不增加的前提下，采用“催化裂解+基礎(chǔ)油提質(zhì)”為核心的化工型煉油總流程，采用自主領(lǐng)先的高效催化裂解技術(shù)，成品油收率從50.2% 降至39.8%，最大限度生產(chǎn)乙烯原料和化工產(chǎn)品，保供新建100萬噸/年乙烯裝置原料需求。如“減油增化”的RTC技術(shù)，與常規(guī)催化裂化技術(shù)相比，丙烯產(chǎn)率可增加2倍多，乙烯產(chǎn)率增加3倍多，汽油收率降低20個百分點，柴油收率降低9個百分點。

 

 

項目將綠色發(fā)展理念貫穿生產(chǎn)全過程、各方面，環(huán)保指標明顯優(yōu)化，實現(xiàn)存量提升、提質(zhì)增效。選用環(huán)保型新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，污水回用率由50%提升至70%，萬元產(chǎn)值乙烯碳排放強度下降20%，乙烯裝置能耗下降13.3%，遠優(yōu)于行業(yè)能效標桿水平，實現(xiàn)“增產(chǎn)不增污”。

 

茂名石化化工園區(qū)

 

項目投用后，將減產(chǎn)成品油185萬噸/年，增產(chǎn)乙烯原料167萬噸/年，有效應(yīng)對國內(nèi)煉能過剩加劇和替代能源規(guī)模不斷增長的沖擊，最大限度生產(chǎn)化工原料和化工產(chǎn)品；化工下游產(chǎn)品瞄準華南區(qū)域市場，聚焦粵港澳大灣區(qū)，結(jié)合茂名（國家）高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)需求，生產(chǎn)茂金屬聚乙烯、環(huán)氧丙烷、ABS樹脂、環(huán)保橡膠油等高端合成材料和精細化工原料，有效替代進口，補強國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈。

 

茂名石化相關(guān)負責(zé)人表示，該項目預(yù)計2026年底建成投產(chǎn)，屆時，茂名石化的產(chǎn)品種類進一步豐富，每年增加200多萬噸的化工產(chǎn)品，可拉動下游石化產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)總值增加1500多億元，有力帶動茂名乃至華南石化產(chǎn)業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展，為中國石化建設(shè)世界領(lǐng)先潔凈能源化工公司，廣東高質(zhì)量建設(shè)制造強省，我國推進新型工業(yè)化、加快建設(shè)制造強國，作出新的更大的貢獻。
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