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河北鋼鐵邯鋼李杰改造油膜軋制潤滑系統(tǒng)

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摘要:李杰的改造解決了管路銹蝕引起的系統(tǒng)水壓不足及流量跟不上的問題,避免了系統(tǒng)管路漏水,改善了泵站環(huán)境,同時,此舉滿足了系統(tǒng)壓力、流量、油水配比等方面的技術(shù)要求。

“有效應(yīng)用油膜軋制潤滑系統(tǒng),延長了軋輥使用壽命, 改善了熱軋帶鋼表面質(zhì)量。”河北鋼鐵集團邯鋼連鑄連軋廠維修機械車間職工李杰興奮地說。

該廠油膜軋制潤滑系統(tǒng)經(jīng)過多年使用,部分水管路已嚴(yán)重銹蝕,時常出現(xiàn)管路漏水現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了系統(tǒng)壓力,增加了維護量。同時,下工作輥油路控制電磁閥安裝在軋機入口下部,在生產(chǎn)過程中工作輥冷卻水長期噴淋在電磁閥上,經(jīng)常造成電磁閥短路、燒毀,影響系統(tǒng)正常投用,雖然該廠做過多次防水處理,但是未完全解決。

為此,李杰盯在生產(chǎn)現(xiàn)場,尋找解決方案。他將原管路拆除,更換為不銹鋼管路,避免管路銹蝕帶來的漏水及壓力流量不足問題。將下輥油路電磁閥由軋機下部移至泵站內(nèi),改善其工作環(huán)境,延長其使用壽命,調(diào)整電磁閥控制打開時間,保證油量按時供應(yīng)。

李杰的改造解決了管路銹蝕引起的系統(tǒng)水壓不足及流量跟不上的問題,避免了系統(tǒng)管路漏水,改善了泵站環(huán)境。同時,此舉滿足了系統(tǒng)壓力、流量、油水配比等方面的技術(shù)要求,有效減少了軋機工作輥磨損,延長了作業(yè)時間、增加了產(chǎn)量,年創(chuàng)效益73.7萬元。

 
 
 
 
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